نوع مقاله : مقاله پژوهشی
تازه های تحقیق
در این پژوهش، طراحی، ساخت و ارزیابی عملی یک میکروتوربین بر مبنای توربوشارژر خودرویی با هدف توسعهی بستری کمهزینه، قابلاطمینان و کارآمد برای تولید مطالعه سیستمهای تولید توان پراکنده و ارزیابی سوختهای جایگزین صورت پذیرفت. نتایج حاصل از آزمونهای تجربی فشار بالا و تحلیلهای ترمودینامیکی نشان داد که عملکرد سیستم در شرایط کاری واقعی، همراستا با پیشبینیهای تئوریک و مدلسازیهای سیکل بوده است.
در این میان، محفظهی احتراق بهعنوان حساسترین و پیچیدهترین جزء، نقشی کلیدی ایفا نمود. تلفیق موفقیتآمیز اهداف کلان پروژه با جزئیات دقیق آیروترمودینامیکی، دستاوردهای زیر را به همراه داشته است:
• توسعه معماری لاینر ماژولار: طراحی محفظه با ساختار لاینر ماژولار، انعطافپذیری لازم برای اجرای بیش از ۱۲۰ پیکربندی مختلف هوارسانی را بدون نیاز به ساخت مجدد فراهم آورد. این رویکرد، امکان تنظیم دقیق نسبت همارزی در نواحی سهگانهی احتراق و لنگراندازی پایدار شعله را محقق ساخت.
• کارایی توربوماشینی و ترمودینامیکی: عملکرد سیستم با ثبت دبی جرمی ۳۵۰ گرم بر ثانیه و توان حرارتی لحظهای ۲۲۵ کیلووات در محفظهی احتراق، کارایی سامانه را به اثبات رساند. علاوه بر این، حفظ راندمان ایزنتروپیک کمپرسور در محدوده ۷۰ درصد و همگرایی دقیق توان کمپرسور و توربین در وضعیت پایا، تأییدی بر تعادل توان در ساختار تکمحوره و عملکرد بدون اغتشاش روتور است.
توجیه اقتصادی و توسعهی بستر پژوهشی: استفاده از توربوشارژر تجاری نهتنها موجب کاهش چشمگیر هزینههای توسعهی تستاستند فشار بالا شد، بلکه نشان داد این تجهیزات با توجه به دوام آیرومکانیکی، میتوانند اجزایی توانمند برای مطالعه آتی توسعهی میکروتوربینها باشند.
با درنظرگرفتن این نتایج، سیستم طراحیشده پتانسیل بالایی برای مطالعه سوختهای جایگزین در رژیم فشار بالاو مطالعههای گوناگون در زمینه میکروتوربین در مقیاس محلی داراست. اگرچه عملکرد کلی سیستم رضایتبخش بوده، اما باید برخی محدودیتها و کاستیهای ذاتی ناشی از استفاده از اجزای غیرتخصصی را نیز مدنظر قرار داد.
عنوان مقاله English
نویسندگان English
This study presents the design, fabrication, and experimental evaluation of a cost-effective micro gas turbine platform based on an automotive turbocharger for distributed-power and advanced combustion research [3], [4]. The thermodynamic cycle was modeled in GasTurb and optimized through a uniform random-search procedure to minimize specific fuel consumption while maintaining a nominal shaft-power target near 100 kW. The optimized solution yielded a pressure ratio of 5, a corrected air mass flow rate of 0.618 kg/s, a predicted shaft power of 110.93 kW, and a specific fuel consumption of 0.3356 kg/kW·h, providing the basis for selection of a Holset HX55 turbocharger. The experimental system integrated the compressor–turbine assembly with a modular combustion chamber, an independent lubrication unit, a blower-based starting system, and a multi-sensor data-acquisition architecture. Propane-fueled tests were conducted through start-up, transient acceleration, imposed fuel-flow disturbance, and steady-state operation [7]. The rig achieved a maximum measured air mass flow rate of 0.35 kg/s and a peak combustion-chamber thermal power of approximately 225 kW. During steady operation, the compressor isentropic efficiency stabilized at about 70%, while the compressor discharge temperature increased from 332 to 369 K as the system moved to the higher-load condition. The asymptotic convergence of calculated turbine and compressor powers at steady state supported the expected single-shaft power balance. The modular combustor also remained stable through the imposed transient disturbance. The results demonstrate that an appropriately selected and integrated automotive turbocharger can provide a technically robust and economically attractive high-flow test platform, with clear potential for future investigations of biofuels, hydrogen, recuperated cycles, and distributed-generation concepts
کلیدواژهها English